几乎不固溶于铜基体的杂质元素主要是O、S等,它们与铜生成化合物杂质,对于铜基体的导电影响不是很大,但是所形成的脆性化合物则会明显降低铜的塑性。如果形成这种化合物团粒,则对铜杆拉丝性能的影响更加不能疏忽。因此,可以提高铜导电性能和加工性能。但是如果铜基体较纯,这种影响就会比较小。另外,含氧量高时,如果铜丝在还原性气氛中退火,潍坊电缆,会造成“氢脆”。
很少固溶于铜基体的杂质元素主要有Bi、Pb等。它们与铜形成易溶共晶,会使铜的加工性能的降低。Bi共晶还呈现出“冷脆性”,冷加工时易造成开裂。
铜材料的选用
铜杆的缺陷往往来源于连续铸造过程和轧制过程,TC90铝合金电缆,这包括:残渣、铜氧化夹杂物、热裂、裂块、铜杆表面氧化颗粒的形成。大部分金属间化合的夹杂物都比较脆,因而引起拉丝过程中裂纹发生。
由拉丝引起的表面缺陷,往往是以拉模划痕、机械损伤、弧口凿或裂片的形式出现在裸导体的表面。这通常是由拉丝机内移动线未对准或拉丝膜炉口内铜精炼的压制力太大则形成的。
消除通病施工准备质量的主要要求:
施工作业指导节,JKLGYJ10KV电缆,应经过检查、审批和技术交底,按程序处理。施工作业场地,应认真清理。材料工具堆放应有足够的场地。施工应有足够的工作面,高空作业有安全可靠的脚手架。
施工中电缆敷设排列设计,共分三部分,一部分电缆架上电缆应进行层次和前后的次 序的排队,尽可能出版相应排列次序图。*二部分进行拐弯设计,拐弯位置和次序应使用多个断面图来表示。*三部分电缆从设备到架构的设汁。